真空抬包常见故障之包底变形，熔化穿孔

    真空抬包在长期的生产运行中，按照一定的周期进行小清包与大清包，清除抬包内衬耐火材料上粘附的金属、非金属氧化物及电解质，使抬包的有效容积和重量控制在一定范围内。真空抬包的大修周期一般为3年。在清包过程中，若包衬在机械力的作用下受到损伤，而没有得到及时修补或修补不到位，再次投入运行后，高温铝液将沿破损处长期渗透，使包底钢板变形，严重时使包底腐蚀 穿孔。

    现场处理一般采用二种方法：
    1、若变形、腐蚀面积不超过包底面积的1/2，可以变形、腐蚀面积的中心部位为中心，用自制划规划圆，将变形腐蚀面积全部包括在内，然后用乙炔焰进行切割。再切割一块同材质、同厚度、同外形尺寸的钢板，外沿加工坡口（坡口尺寸应大于钢板厚度的1/3），在原位置采用连续焊接的方法焊接即可。
    2、若变形、腐蚀面积超过包底面积的1/2，则必须对包底冲头进行更换。从冲头与筒体结合部位（原焊缝处）割开，再将同尺寸、同材质的新冲头与筒体焊接在一起即可。