博亿开源研发的新型电解铝打壳气缸锤头正式生产

    近日，郑州博亿开源自动化设备有限公司联合沈阳铝镁设计研究院研发的新型电解铝打壳气缸锤头正式批量生产。该新型打壳气缸锤头采用"电解铝行业打壳锤头专用复合涂层"制造技术以及特殊的复合材料，经过大量反复试验历时二年终于研制完成。
    博亿开源的"电解铝行业打壳气缸锤头专用复合涂层"是在普通基材表面融覆一层特殊复合材料，促进融覆材料与基体的结合，形成一层表面光滑且与基材牢固冶金结合的耐磨覆层，大大提高了打壳气缸锤头的耐磨耐蚀耐高温性能。同时产品重量低（约15公斤），减少电解槽驱动能耗。该项技术处国际水平，并已申请发明专利。
    当前电解铝行业广泛使用的打壳气缸锤头，大多由低碳钢，高锰钢或合金钢组成，因其使用过程中温度高、反应及腐蚀性强，打壳气缸锤头使用寿命普遍较短(2-6个月)，严重影响了铝电解的生产效能和生产成本。耐热合金钢虽使用时间稍长，但由于合金元素的大量掺与，使得打壳锤基体重量大幅增加（约20公斤），驱动能耗亦同步增加，且经常更换耗时耗力，同时打壳锤头的大量损耗会使大量铁及其它有害元素进入铝液中，严重影响用户产品品位，增加用户提纯成本，降低产品竞争力。
    博亿开源新型打壳气缸锤头耐磨耐腐蚀耐高温，使用寿命大大延长，降低了用户成本，提高了工作效率，尤其铝液纯度得到提高，增加了产品附加值。公司可根据用户需求，通过复合材料配制及工艺优化，使产品的使用时间达到12个月至24个月不等。该产品经魏桥集团下属单位使用，打壳气缸锤头的使用寿命及铝液纯度均大幅提高，大大提升了客户满意度。