嘉峪关铝厂电解槽打壳气缸组件漏气的技术改造方案

    嘉峪关铝厂自投产以来，一直使用我公司无锡型气缸作为电解槽打壳气缸，该型气缸动作可靠，能满足生产使用需要，但在实际应用中也存在一些缺陷，主要表现在：
    1.气控换向阀安装在气缸顶部，而电解槽上部温度高，烟气大，容易受粉尘影响，导致阀芯卡死，检修维护也不方便。
    2.气控回路较复杂，密封点多，密封材料长期工作在高温环境下，容易老化发生泄漏，尤其是气缸动作频繁，密封元件更容易漏气，压缩空气浪费严重。
    针对上述问题，我公司对其进行了改造，改造后得打壳气缸组件有优点如下：
    1.换向阀安装在电解槽下的阀架上，避免槽上部高温高粉尘的环境，工作条件大大改善，故障率直线下降，维护检修也更快捷方便。
    2.由于活塞在上限位置时是靠自锁装置进行固定，二位二通阀关闭后，系统内无压缩空气，因此不存在漏气问题，这样长期困扰电解槽铝厂的打壳气缸漏气问题，从根本上得到了治理。
    改造效果：据统计，打壳气缸漏气问题解决后，嘉峪关铝厂每年可减少压缩空气消耗约2300万m³，动力厂可常年少开一台空压机，由此可降低生产成本30000km³×80元/km³=240万元，经济效益非常可观