有刷定容下料器特点

    20世纪90年代初，下料器配备有透气活塞（既刷子式，成为有刷筒式定容下料器）。有刷筒式定容下料器安装于料箱中，当充料时，打壳气缸的排气吹入料箱下部沸腾盘，沸腾盘中有一层透气帆布，排气透过透气帆布吹动氧化铝，使静置的氧化铝能顺利流入下料器的定容腔。当下料时，定容下料器气缸下行，推动透气活塞下移，封住进料窗口，同时打开锥体，使氧化铝落入槽中，这样往复工作，保证了预培槽定时、定量加料，为实现预培槽自动下料奠定了良好的基础。
特点：
    有刷筒式定容下料器具有结构紧凑、可靠性高、操作方便、定容精度高等优点，完全能够满足电解铝行业多频、连续、定容加料的要求。具体特点如下：
    1、下料器气缸缸筒大多为日本进口缸筒，内表面先硬质阳极氧化，表面硬度可达HB400，再涂特氟隆。密封件大多采用日本进口件。活塞杆采用45号钢，调质处理后表面镀铬。前后端盖采用铸压件成形，经浸渗防漏和加工表面喷塑处理，气缸前、后端盖加调气缓冲。活塞上加四氟乙烯+石磨+二硫化铝支撑环。
    2、下料钟罩采用球面密封结构，杜绝了漏料的可能性。
    3、料仓缸筒内表面经氮化处理，表面硬度达HB600以上，使用寿命长。
    4、透气活塞选用优质弹簧钢丝，具有良好的密封性、透气性及磨损补偿性。
    5、在气缸和气缸法兰之间进行径向密封。