双向增压节能打壳气缸

    打壳气缸是在每次电解槽下料时，用气动打破表层结壳保证氧化铝原料顺利进入电解槽，在工作时气体压力大约6BAR。目前，铝厂的铝电解设备上使用的打壳气缸都是传统的打壳气缸，气缸完全是靠高速冲击来打开电解槽熔池上面的电解质外壳，结构简单，成本低，只需要一个电信号，没有任何信号反馈，但大的弊端是能源的巨大消耗，同时由于压力的不断升高大大降低气缸的使用寿命。
    为此，郑州博亿开源自动化设备有限公司提供一种能保证压力一致、节约能源效果明显，提高气缸使用寿命的双向增压节能打壳气缸。
    技术方案：双向增压节能打壳气缸包括气缸主体、前缸盖、后缸盖、拉杆、活塞、活塞杆、压盖、导向套，其特点是在气缸主体的中间处外围装一个中摆轴，在气缸的后缸盖上中间处装有组合阀，组合阀的上面装有加压阀，在后缸盖的边沿上与组合阀竖直平行装有减压阀，减压阀的下方设有气源进气口，在组合阀的上面分别用气路管一、气路管二、气路管三与后缸盖外沿上装的气路板连通，在前缸盖和后缸盖的边沿上装有与气缸主体连通的气管，在前缸盖和后缸盖内对称安装行程阀，在前缸盖和后缸盖的边沿上设有气路一和气路二与行程阀连通。
    优点：双向增压节能打壳气缸可以对气缸整个运行过程中对压力进行控制，使气缸保持低压力运行，无过渡加压，自动监测何时达到气缸的行程以便切换到保持压力，实现有效地加压，减少不必要的工作过程，达到节约能源的效果，自动化程度高，提高气缸的使用寿命。