大型真空抬包

    大型真空抬包主要由：包盖、包体、包衬、吊架、人孔、快开盖、喷射器、吸铝管、减速机、电机等部件组成，具有盛铝量大、工作效率高、铝液热量损失小、设备配置价低、操作劳动强度低、撇渣效果好、检修清渣方便等特点。
主要特点：
    1.外形为圆柱状，方便制作、节省材料、与同体积锥桶形真空抬包相比，散热面积小，有利于保温。虽然锥桶形抬包比圆柱状抬包更有利于清理熔渣及残余铝液，但对于大容积抬包清除残渣已较为方便。
    2.采用茶壶式浇包的结构形式，铝液从包底浇出，熔渣被挡在包内，撇渣效果好。
    3.抬包带包盖，包盖与包体采用活节螺栓连接，固定方便。包盖与包体封头采用平底封头。抬包大修、清渣、砌包衬均可开盖进行，十分方便。考虑到抬包的少量清渣、日常检修以及解决抬包在使用间歇中自身散热的问题，在包盖上设立了人孔。
    4.包嘴盖设计成快开的结构形式，包嘴盖与包口管铰接，并采用偏心自锁机构来控制包嘴盖的开启与关闭，使用安全方便。
    5.采用喷射器利用压缩空气抽真空吸铝。考虑到电解槽工作时，打壳下料、母线提升等工序均采用压缩空气工作，因此可与电解槽共用一个气源，减少设备配置。喷射器工作原理为射吸式原理。
    6.减速机是抬包的倾转机构，由于抬包容积的增大，自重及盛铝量均增大，抬包的倾转力矩增大，手动倾转费力，效率低而且不安全，该减速机在结构形式设计为手动与电动均可，正常操作为电动，手动为检修和突发事故时用，手动与电动的切换采用爪式离合器，切换迅速方便，安全可靠。该减速机电动为三级涡轮蜗杆减速，手动为两级涡轮蜗杆减速，减速比大。
工艺及性能参数：
    抬包容积：4-14T（铝液）；
    铝液温度：900℃；
    吸铝能力：＞=0.4t/min；
    倾转角度：＞=75℃；
    压缩空气消耗量：4-14m3/min；
    压缩空气压力：0.6Mpa；
    真空度：0.04-0.045Mpa；
    电机功率：3-5.5.KW；
    减速比：电动9300；
    包衬寿命：＞=2500包次；
    吸铝管寿命：＞=600包次