铝电解槽专用打壳气缸

    铝电解槽专用打壳气缸是预焙铝电解槽打壳下料装置的专用设备，主要应用与铝电解槽的设计以及电解槽生产和装备制造。
    设计原理：为了减少径向磁场交变荷载应力以及锤头打壳冲击应力对活塞及导向杆的密封的破坏性磨损，就需加强打壳气缸端部活塞杆上下伸缩运动的导向功能，提高打壳气缸端部导向密封端盖，对活塞杆上下伸缩运动的导向约束强度，保证气缸活塞上下往复运动的轴向运动的直线度，以减少活塞杆在受到径向冲击应力时的冲击摆动幅度和应力变化影响范围方法，以此实现并达到减少气缸端部活塞杆密封和活塞环密封磨损和气缸内壁机械损伤的目的。
    铝电解槽专用的打壳气缸是在通用标准打壳气缸基础上的改进与创新，打壳气缸主要有气缸筒体、进气端缸盖、活塞、活塞杆、排气端缸盖、密封环、密封压盖、拉紧长螺杆、支撑轴座架部件构成，铝电解槽专用打壳气缸创新的技术路线是 ：对气缸排气端盖及活塞杆导向密封装置进行改进创新，提升气缸对活塞杆导向约束功能，提升气缸活塞杆、活塞抗径向冲击的能力。
    其特征是：
    1、在气缸排气端缸盖的下端，设置有活塞杆导向延长约束套管；
    2、活塞杆导向延长约束套管可与活塞杆密封压盖构造成为一体部件，或另行设置一个部件安装在排气端缸盖的下端；
    3、活塞杆导向延长约束套管的端部与活塞杆密封压盖相连接；
    4、活塞杆导向延长约束套管端部与打壳气缸的排气端缸盖相连接；
    5、活塞杆导向延长约束套管的端部设置有导向套环；
    6、活塞杆导向延长约束套管的导向套环与约束套管为螺旋卡套连接或螺栓法兰压接；
    7、活塞杆导向延长约束套管长150毫米以上，具有导向功能；
    8、铝电解专用的打壳气缸的活塞杆复位的上止点，大于导向延长约束套管高度，即大于于下端盖150毫米以上，以保证导向延长约束套管加长后不影响气缸活塞的有效工作行程。
    铝电解槽专用的打壳气缸在设置导向延长约束套管后，气缸活塞杆下止点，在受到径向外力作用时，其轴向受力点为三点，这三点分别是导向延长约束套管的下端处、气缸端盖与活塞杆密封处、气缸活塞密封处。
    采用铝电解槽专用打壳气缸应用于铝电解槽打壳装置，可以延长打壳气缸的使用寿命，减少打壳气缸的密封磨损，提高打壳气缸的工作效率，减少动力消耗，减少气缸的维修工作量，降低电解铝的生产成本。